• Düzenli testler 3 Yollu Su Bölücüsünü acil durumlara hazır tutar.
• Teknisyenler denetlerbölmeli pantolonve onaylayınyangın suyu iniş vanasısızıntı olmadan çalışır.
• Rutin bakım3 Yollu Su Bölücügüvenliği destekler ve ekipman ömrünü uzatır.

3 Yollu Su Bölücü için Temel Ön Test Kontrolleri

Görsel Muayene ve Temizlik

Teknisyenler, 3 Yollu Su Ayırıcı'yı herhangi bir kirlenme veya hasar belirtisi açısından inceleyerek işe başlar. Su renginde ani değişiklikler veya hidrojen sülfür veya demir bakterisine işaret edebilecek çürük yumurta kokusu gibi olağandışı kokular olup olmadığını kontrol ederler. Borulardaki yeşil korozyon, gözle görülür sızıntılar veya pas lekeleri, altta yatan sorunların habercisi olabilir. Tankın içindeki renk bozulması veya birikme de su kalitesi sorunlarının bir göstergesi olabilir.

Uç:Düzenli temizlik, ayırma işlemini etkileyebilecek kalıntıları temizler ve sorunsuz bir çalışma sağlar.

Sistem Bütünlüğünün Doğrulanması

Teknisyenler, testten önce 3 Yollu Su Bölücünün yapısal bütünlüğünü doğrular. Sızıntıları ve zayıflıkları kontrol etmek için çeşitli yöntemler kullanırlar:

• Hidrostatik Basınç Testi: Sistem sızdırmaz hale getirilir ve 15 dakika boyunca 150 psig'ye kadar basınçlandırılır ve sızıntı olup olmadığı gözlemlenir.
• Döngüsel Basınç Testi: Bölücü, periyodik sızıntı kontrolleriyle birlikte 0 ila 50 psig arasında 10.000 döngü basınçtan geçer.
• Patlama Basıncı Testi: Bütünlüğün kontrol edilmesi için basınç hızla 500 psig'ye çıkarılır ve ardından serbest bırakılır.

Endüstri standartları, çeşitli modeller için farklı basınç değerleri gerektirir. Aşağıdaki tablo, dört yaygın modelin basınç değerlerini karşılaştırmaktadır:

Bağlantıların ve Contaların Doğrulanması

Güvenli bağlantılar ve sıkı contalar, güvenli çalışma için hayati önem taşır. Teknisyenler, tüm vanaları, cihazları, boru hatlarını ve aksesuarları sızıntı veya gevşek bağlantı parçaları açısından inceler. Tüm anahtarların sorunsuz çalışmasını ve otomasyon sistemlerinin güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlarlar. Aşağıdaki tablo, önerilen test öncesi kontrolleri özetlemektedir:

3 Yollu Su Bölücü için Test ve Bakım Prosedürleri

Operasyonel Akış Testi

Teknisyenler, öncelikle operasyonel akış testi yaparak işe başlar. Bu test, suyun 3 Yollu Su Bölücü'nün tüm çıkışlarından eşit şekilde akıp akmadığını kontrol eder. Bölücüyü bir su kaynağına bağlar ve her bir vanayı teker teker açarlar. Her çıkış, ani düşüşler veya dalgalanmalar olmadan sabit bir akış sağlamalıdır. Akış zayıf veya düzensiz görünüyorsa, teknisyenler tıkanıklık veya iç birikme olup olmadığını kontrol eder.

Uç:Sistemin güvenli çalışma sınırları içerisinde kaldığından emin olmak için bu test sırasında basınç göstergesini daima izleyin.

Sızıntı Tespiti ve Basınç Kontrolü

Sızıntı tespiti hem ekipmanı hem de personeli korur. Teknisyenler sisteme basınç uygular ve tüm bağlantıları, vanaları ve contaları nem veya damlama belirtileri açısından inceler. Küçük sızıntıları tespit etmek için sabunlu su kullanır ve bağlantı noktalarında kabarcık olup olmadığına bakarlar. Basınç kontrolleri,3 Yollu Su BölücüNormal ve pik yüklerde sabit kalır. Basınç beklenmedik şekilde düşerse, bu gizli bir sızıntıya veya hatalı bir contaya işaret ediyor olabilir.

Performans Doğrulaması

Performans doğrulaması, ayırıcının çalışma standartlarını karşıladığından emin olur. Teknisyenler, gerçek akış hızlarını ve basınçları üretici spesifikasyonlarıyla karşılaştırır. Doğru ölçümler için kalibre edilmiş ölçüm cihazları ve akış ölçerler kullanırlar. Ayırıcı bu standartları karşılayamazsa, sonuçları belgeler ve düzeltici bakım planları yaparlar.
Performansı takip etmenize yardımcı olacak basit bir tablo:

Yağlama ve Hareketli Parça Bakımı

Doğru yağlama, hareketli parçaların iyi durumda kalmasını sağlar. Teknisyenler, valf gövdelerine, kollarına ve contalarına onaylı yağlayıcılar uygular. Toz ve kalıntıları çekebilecek aşırı yağlamadan kaçınırlar. Düzenli bakım, yapışmayı önler ve aşınmayı azaltır.

Not:Conta ve contaların hasar görmesini önlemek için daima üretici tarafından önerilen yağlayıcıları kullanın.

Kalibrasyon ve Ayarlama

Kalibrasyon, 3 Yollu Su Bölücünün doğruluğunu ve güvenliğini korur. Teknisyenler, her vanayı ayarlamak için adım adım bir süreç izler:

1. Silindirik tıpayı rondelasıyla birlikte valfteki 1/8″ BSP portundan çıkarın.
2. Porta bir basınç göstergesi takın.
3. Ayarlanacak elemanın çıkışını kapatın, diğer çıkışları açık bırakın.
4. Pompayı çalıştırın.
5. Gösterge 20-30 barı gösterene kadar valfi ayarlayınmaksimum kullanım basıncının üstünde, ancak emniyet valfi ayarının altında.
6. Ölçeri çıkarın ve uç kapağını yerine takın.

Bu adımlar her vana için tekrarlanır. Bu işlem, her çıkışın güvenli basınç sınırları içinde çalışmasını sağlar.

Aşınmış veya Hasarlı Bileşenlerin Değiştirilmesi

Hasarlı parçaların değiştirilmesi, 3 Yollu Su Bölücünün güvenilirliğini korur. Teknisyenler sıkı güvenlik protokollerini takip eder:

1. Çalıştırmadan önce motoru kapatın ve soğumasını bekleyin.
2. Korunmak için eldiven ve koruyucu gözlük takın.
3. Sızıntıları önlemek için yakıt beslemesini bir vana veya kelepçe ile kapatın.
4. Dökülen yakıtı toplamak için bir kap kullanın.
5. Yeni parçaları gövdeye doğrudan monte etmekten kaçınarak güvenli bir şekilde monte edin.
6. Su sızıntılarını önlemek için deniz tipi sızdırmazlık maddesi uygulayın.
7. Montajdan sonra motoru yeniden çalıştırmadan önce sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
8. En iyi performans için filtreleri düzenli olarak bakımını yapın ve değiştirin.

Güvenlik Uyarısı:Parça değişimi sırasında kişisel koruyucu ekipmanlarınızı veya sızıntı kontrollerinizi asla atlamayın.

3 Yollu Su Bölücü için Sorun Giderme ve Dokümantasyon

Yaygın Sorunların Giderilmesi

Teknisyenler, 3 Yollu Su Bölücüsünde düzensiz su akışı, basınç düşüşleri veya beklenmedik sızıntılar gibi sorunlarla sıklıkla karşılaşırlar. Sorun gidermeye, belirgin aşınma veya hasar belirtilerini kontrol ederek başlarlar. Sorun devam ederse, gizli arızaları tespit etmek için teşhis araçları kullanırlar. Modern tesisler artık arızaları erken tespit etmek için gelişmiş yöntemler kullanmaktadır.

Bu çalışmada, TPS için yeni bir arıza tespit ve teşhis metodolojisi önerilmiştir. Bu metodoloji, sistemdeki bir arızayı erkenden uyarlayabilir ve belirli bir sisteme kolayca uyarlanabilir. Metodoloji, aşağıdakiler kullanılarak oluşturulmuştur:Bayes İnanç Ağı (BBN)grafiksel gösterime, uzman bilgisinin dahil edilmesine ve belirsizliklerin olasılıksal modellemesine olanak tanıyan bir tekniktir.

Teknisyenler, akış ve basıncı izlemek için sensör verilerine güvenirler. Okumalar beklenen değerlerle uyuşmadığında, sorunun kaynağını bulmak için BBN modelini kullanırlar. Bu yaklaşım, sensör tutarsızlıklarını belirli arıza türleriyle ilişkilendirmeye yardımcı olur.

BBN, yağ, su ve gazın ayırıcının farklı bölümlerindeki yayılımını ve bileşen arıza modları ile ayırıcıya monte edilmiş sensörler tarafından izlenen seviye veya akış gibi proses değişkenleri arasındaki etkileşimleri modeller. Sonuçlar, arıza tespit ve teşhis modelinin, ayırıcıda tek veya birden fazla arıza olduğunda sensör okumalarındaki tutarsızlıkları tespit edip bunları ilgili arıza modlarına bağlayabildiğini göstermiştir.

Bakım Faaliyetlerinin Kaydedilmesi

Doğru dokümantasyonUzun vadeli güvenilirliği destekler. Teknisyenler her muayene, test ve onarımı bir bakım günlüğüne kaydeder. Bu kayıtlar, tarih, gerçekleştirilen işlemler ve değiştirilen parçaları içerir. Bu kayıt, performans eğilimlerini izlemenize ve gelecekteki bakımları planlamanıza yardımcı olur.

Basit bir bakım günlüğü şu şekilde görünebilir:

İpucu: Tutarlı kayıt tutma, 3 Yollu Su Ayırıcının acil durumlara hazır kalmasını ve güvenlik standartlarını karşılamasını sağlar.

• Düzenli muayene, test ve bakım, 3 Yollu Su Bölücünün kullanıma hazır olmasını sağlar.
• Teknisyenler arızaları önlemek için sorunlara hızla müdahale ederler.
• Bir kontrol listesi her adımın tamamlanmasını sağlamaya yardımcı olur.

Uç:Tutarlı bakım, ekipmanın ömrünü uzatır ve her operasyonda güvenliği destekler.

SSS

Teknisyenler 3 Yollu Su Bölücüyü ne sıklıkla test etmelidir?

Teknisyenler bölücüyü test ediyorAltı ayda bir. Düzenli kontroller, güvenliğin sağlanmasına ve güvenilir bir çalışmanın sağlanmasına yardımcı olur.

3 Yollu Su Ayırıcının bakıma ihtiyacı olduğunu gösteren işaretler nelerdir?

Teknisyenler sızıntıları, düzensiz su akışını veya olağandışı sesleri arar. Bu işaretler, ayırıcının acil müdahale gerektirdiğini gösterir.

Hareketli parçalar için hangi yağlayıcı en iyi sonucu verir?

Teknisyenler üretici onaylı yağlayıcılar kullanır. Aşağıdaki tablo yaygın seçenekleri göstermektedir: